鎳礦石的選礦流程種類和結(jié)構(gòu)與礦石的性質(zhì)和產(chǎn)品種類密切相關(guān)。根據(jù)硫化銅鎳礦石的浮選性質(zhì)，在鎳礦石的選礦實(shí)踐中，多采用階段磨礦流程結(jié)構(gòu)，另外快速浮選或分速浮選、泥沙分選和分離浮選、磁選聯(lián)合流程以及較少的精選次數(shù)等也是處理硫化鎳礦石的可用流程。

鎳礦選礦廠的生產(chǎn)特點(diǎn)

①使礦源更大限度地靠近加工企業(yè)。

②處理同意類型礦石原料，采用合理的選礦工藝流程，較少消耗和提高工藝指標(biāo)。

③處理過(guò)去堆存的礦石，生產(chǎn)選礦副產(chǎn)品。目前處理三種不同類型的礦石原料：侵染狀礦石、銅礦石和堆存的雌黃鐵礦精礦。根據(jù)不同的礦石性質(zhì)，采用三種不同的選礦工藝。

貴金屬回收浮選工藝

在處理侵染狀礦石時(shí)，除采用常規(guī)的浮選工藝還采用閃速浮選和從浮選尾礦中重選回收貴金屬。

①閃速浮選（快速浮選）。它是用特制的浮選機(jī)處理同原礦磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的水力旋流器的沉砂，所得混合粗精礦再磨。這些工序可以避免貴金屬礦物的過(guò)磨，并防止在后續(xù)浮選作業(yè)中損失與細(xì)泥中。此時(shí)，經(jīng)一次閃速浮選就可獲得無(wú)需精選的符合質(zhì)量要求的混合泡沫精礦。

②從浮選尾礦中重選回收貴金屬礦物。該工序用于回收可浮性不好的貴金屬礦物（鉑族金屬礦物及其金屬互化物）。選礦廠從1996年開(kāi)始應(yīng)用重選方法，采用離心選礦機(jī)進(jìn)行重選。該工藝流程的優(yōu)點(diǎn)在于：銅重選-浮選工藝相比，其貴金屬回收率可提高4%以上，同全浮選工藝相比，貴金屬回收率提高10%～12%。

在銅鎳礦石處理中也采用優(yōu)先浮選流程。該工藝流程的特點(diǎn)是采用優(yōu)先浮選流程，順序獲得銅精礦和鎳精礦。實(shí)驗(yàn)證明，優(yōu)先浮選流程所得精礦質(zhì)量和金屬回收率均較高。

雌黃鐵礦精礦選礦工藝

在處理堆存的雌黃鐵礦精礦時(shí)，采用貴金屬重選預(yù)選和給礦磨礦擦洗，從而得到滿足冶煉要求的精礦，并確保有色金屬和貴金屬較高的選礦回收率。堆存的雌黃鐵礦精礦是有價(jià)值的有色 技術(shù)及貴金屬的礦源之一。由于長(zhǎng)期存放，其物質(zhì)成分、礦物結(jié)構(gòu)和工藝特性都發(fā)生了顯著改變，需研制專門的選礦工藝處理。

①由于這種物料中含有大量的以礦物形式存在鉑族金屬， 所以選礦流程用重選預(yù)選，即用選礦機(jī)選別，此時(shí)可獲得鉑族金屬品位和回收率價(jià)高的重選精礦。

②該工藝包括礦漿濃縮和再磨工序（磨礦粒度達(dá)到-0.045mm占80%～82%），以清除硫化 礦物表面上的氧化膜（擦洗），在特定的藥劑制度下進(jìn)行粗選和精選。精選后的鎳黃鐵礦精礦與侵染狀礦石和富礦石中分離出來(lái)的鎳精礦以其送到鎳冶煉廠。