熟料回轉(zhuǎn)窯作為煅燒活性石灰的窯爐，隨著鋼鐵冶煉工藝發(fā)展的需要，經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐表明，它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時，亦在其它冶金行業(yè)中充分地體現(xiàn)出了它在大工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)越性和可持續(xù)發(fā)展的遠(yuǎn)景。

同時熟料產(chǎn)品，在鋼鐵企業(yè)特別是在轉(zhuǎn)爐煉鋼中被廣泛的使用，用作造渣劑。在縮短冶煉時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化冶煉技術(shù)，提高經(jīng)濟(jì)效益等方面都發(fā)揮出了極其重要的作用。

性能優(yōu)勢

配件先進(jìn)

在筒體進(jìn)、出料端有裝有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板。

密封性能高

窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

注意要點

1、熟料回轉(zhuǎn)窯的傳動系統(tǒng)、托輪支承裝置、液壓擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時應(yīng)及時處理。

2、保證所有的潤滑點的潤滑是否正常。應(yīng)嚴(yán)格參照潤滑劑制度經(jīng)常檢查油量是否充足。

3、應(yīng)注意檢查一次傳動系統(tǒng)，托輪支承裝置、擋輪裝置的固定螺栓及地腳螺栓，如有松動應(yīng)及時擰緊。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格 （m）	窯體尺寸			產(chǎn)量 （t/d）	轉(zhuǎn)速 （r/min）	電機(jī)功率 （kw）	總重量 （t）	備注
	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	帶立筒預(yù)熱器窯
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	------
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	------
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預(yù)熱發(fā)電窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預(yù)熱發(fā)電窯