鐵礦區(qū)礦石鐵品位較高，并且鐵礦物嵌布粒度也較粗，磨礦細(xì)度在0 074 mm占60%一65% 時(shí)，就可獲得磁選鐵精礦，并將伴生有色金屬礦物分離在磁選尾礦中；磁選尾礦經(jīng)重選富集后再浮選，即可獲得相應(yīng)有色金屬精礦產(chǎn)品。

選礦廠（鐵礦選礦廠）采用磁選一重選一浮選工藝流程，投產(chǎn)后各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)一直很好，選礦流程只進(jìn)行過(guò)局部改革。1987年將原礦倉(cāng)下的運(yùn)輸帶頭輪改為磁滑輪進(jìn)行礦石預(yù)選，可排除產(chǎn)率為14.00%左右的廢石，并從其中揀選出赤鐵礦塊礦，使廢石品位低于濕式磁選尾礦品位。預(yù)選后 350~0 mm原礦石給人濕式自磨機(jī)，自磨機(jī)排礦進(jìn)篩孔為5 mm的圓筒篩，篩下產(chǎn)品進(jìn)入球磨分級(jí)作業(yè)，篩上產(chǎn)品與螺旋分級(jí)機(jī)返砂給人球磨機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)溢流進(jìn)磁力脫水槽，其底流給磁選機(jī)二次選別后獲 得磁選鐵精礦。磁選尾礦濃縮后，給入螺旋溜槽經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃選得到重選粗精礦，重選粗精 礦進(jìn)入銅浮選系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)一次粗選、二次掃選得銅精礦，浮選槽內(nèi)產(chǎn)品與磁選鐵精礦合并為綜合鐵精礦。選礦廠磁選一重選一浮選工藝流程如圖2.5-5所示。